Когда щековая дробилка работает, подвижная плита щеков периодически совершает возвратно-поступательные движения относительно неподвижной плиты щек. При приближении материалы раздавливаются путем сдавливания, раскалывания и удара между двумя челюстями; при выходе измельченные материалы выгружаются из порта выгрузки под действием силы тяжести. Таким образом, пластина челюсти является одной из наиболее быстро изнашиваемых частей щековой дробилки.
Как уменьшить износ щековой пластины щековой дробилки?
1. Выберите материал с высокой устойчивостью к истиранию. При покупке щековой дробилки или замене щековой плиты обязательно выбирайте щековую плиту из материалов с высокой твердостью, высокой прочностью и хорошей износостойкостью.
2. При установке обратите внимание на герметичность пластины губок. Прочная фиксация при установке - это основа. Челюсть может быть зубчатой. При необходимости можно поместить слой пластика между челюстью и челюстью, чтобы челюсть надежно зафиксировалась на челюсти. Сделайте контакт между губками щековой дробилки гладким и уменьшите трение.
3. Контролируйте размер корма. Вообще говоря, размер загрузки щековой дробилки должен контролироваться в пределах 85 процентов от большего размера загрузочного отверстия, чтобы избежать повреждения или чрезмерного износа пластины щеки из-за негабаритных камней, а также для обеспечения эффекта дробления и эффективности. .
4. Выборочный контроль материалов. Поскольку состав, твердость, влажность, содержание грязи и другие факторы материала в большей степени влияют на характеристики пластины челюсти, перед тем, как материал попадет в камеру дробления, проверьте, нет ли в нем посторонних предметов или материалов с высокой твердостью. материал и удалите его, если есть посторонние предметы, или отрегулируйте параметры дробилки для материалов с высокой твердостью, чтобы они соответствовали измельченным материалам.