1. Конструкция молота. Молот является одним из основных дробящих компонентов ударной дробилки. При проектировании необходимо учитывать форму, материал и качество молота. Правильно спроектированный молот может повысить эффективность дробления и срок службы.
2. Конструкция отбойной плиты. Отбойная плита обычно устанавливается в камере дробления для поглощения и отражения удара молота. Форма и выбор материала отбойной плиты оказывают значительное влияние на дробление материала. Для изготовления отбойной плиты обычно используются износостойкие и ударопрочные материалы.
3. Регулировка разгрузочного отверстия. Ударные дробилки обычно проектируются с регулируемым разгрузочным отверстием для управления размером выходного материала. Размер разгрузочного отверстия можно регулировать в соответствии с различными требованиями к готовому продукту.
4. Конструкция камеры дробления. Форма и размер камеры дробления напрямую влияют на метод дробления материала и эффект дробления. Некоторое оборудование может иметь многокамерную структуру для достижения более равномерного дробления материала.
5. Система автоматической регулировки. Современные ударные дробилки могут быть оснащены системой автоматической регулировки, которая может регулировать механизм дробления в режиме реального времени в соответствии с характеристиками материала и требованиями к дроблению для повышения эффективности дробления.
6. Защита от износа. При проектировании механизма дробления меры защиты от износа, такие как сменные изнашиваемые детали и использование износостойких материалов, как правило, рассматриваются для продления срока службы оборудования ударной дробилки.
7. Равномерное распределение материала. Равномерное распределение материала может быть достигнуто за счет оптимизации конструкции механизма дробления. Это включает в себя обеспечение равномерного удара и распределения материала в камере дробления, что позволяет избежать чрезмерного или локального чрезмерного дробления.