Вибрационный питатель является источником всей производственной линии. Если материал блокируется и просыпается, в серьезных случаях это может привести к параличу линии по производству камня. Поэтому важно * обеспечить нормальную работу вибрационного питателя. . Итак, каковы причины засорения, разлива и отсутствия подачи вибрационного питателя и как избежать выхода из строя и обеспечить работу оборудования?
1. Из-за особенностей самого материала основной причиной засорения вибрационного питателя является высокая вязкость и влажность. Из-за пониженной текучести материала это приведет к обычному явлению «зависания на стене» и «рассыпания материала» после поступления материала на склад, *разумеется, в сезон дождей. Зазор между железным сердечником подавателя и броней слишком велик или слишком мал. Если это произойдет, это повлияет на подачу питателя, потому что машина не может достичь нормальной амплитуды.
2. Это может быть вызвано чрезмерной подачей, что приводит к скоплению материалов на основании машины, повышенному усилию винтового конвейера сопротивления подъему, неисправности бункера.При возникновении такой ситуации количество корма следует немедленно уменьшить и поддерживать единообразное кормление.
3. В бункере * мало материала. Поскольку материал падает с высоты более десяти метров, чем глубже силос с вибрационным питателем, тем больше ускорение и больше удар, поэтому под действием силы тяжести материал определенного размера будет постепенно рассеивать материал в дно силоса. Когда материал ударяется и уплотняется, когда материал снова выгружается, он, вероятно, будет заблокирован.
4. Неправильное обращение с пунктами хранения материалов, повлекшее за собой попадание на склад сыпучих материалов или посторонних предметов. На входе в силос с вибрационным питателем отверстие сетки, которое не отрегулировано должным образом, слишком велико, что приводит к попаданию крупных кусков материала или посторонних предметов в силос и вызывает его засорение. В процессе использования мы также должны обратить внимание на то, чтобы не вдавливать силосную загрузку непосредственно в желоб питателя, что приведет к усталостному повреждению пружинной пластины и соединительной вилки в течение длительного времени, в результате чего одна из них останется.