Обслуживание роторной дробилки

 1. Осмотр оборудования
    ① Когда новое оборудование вводится в эксплуатацию, дежурный оператор должен провести всесторонний осмотр машины перед ее запуском. Включая затяжку двигателей, неподвижных деталей, ременных передач, уплотнений подшипников и электрических переключателей.
    ② Основные части машины, такие как ударные стержни, вкладыши контратаки и вкладыши, должны проверяться на износ еженедельно. Если во время проверки обнаруживается, что детали сильно изношены, их следует вовремя заменить.
    ③ Проверяйте болты и анкерные болты на различных частях каждый день, чтобы убедиться, что они ослаблены или повреждены, и вовремя затягивайте или заменяйте их.
    ④ Каждую неделю проверяйте каждую часть стыков и сварных швов на предмет трещин и разрывов. В случае их возникновения их необходимо повторно сварить, чтобы обеспечить безопасное производство.
    Чтобы не повлиять на работу роторной дробилки, роторную дробилку необходимо вовремя осматривать при работе. Желаемый объем дробления должен соответствовать ожидаемым требованиям заказчика, помимо своевременных проверок, а также регулярного технического обслуживания, такого как смазка и капитальный ремонт.     2. Смазка оборудования
    Частое внимание и своевременная смазка фрикционной поверхности позволяет эффективно продлить срок службы оборудования. Смазочное масло, используемое в противодействующей смазке, следует определять в зависимости от местоположения машины, температуры и других условий. Обычно можно использовать смазочное масло на основе кальция и натрия. Смазочное масло добавляется в подшипник через каждые восемь часов работы и заменяется каждые три месяца. Смажьте один раз, используйте чистый бензин или керосин, чтобы тщательно очистить подшипник при замене масла. Смазка, добавленная в корпус подшипника, составляет 50% от объема.
    3. Отрегулируйте
    Также очень важно отрегулировать соответствующие детали во время операции дробления роторной дробилки. Регулярная регулировка зазора между ротором и ударной гильзой может эффективно контролировать характеристики разряда в любое время и обеспечивать пользователей квалифицированными материалами. Следует отметить, что при работающем роторе камнедробилки зазор между ротором и противоположной втулкой не регулируется. Кроме того, регулировка между нижней частью загрузочного отверстия и зазором между воздуходувкой должна выполняться регулярно.
    4. Ремонт
    Даже при хорошем техническом обслуживании роторная дробилка неизбежно будет иметь различные незначительные проблемы после определенного количества лет использования. Техническое обслуживание призвано уменьшить и предотвратить возникновение отказов, но когда отказы неизбежно возникают, своевременный ремонт мелких отказов может эффективно снизить частоту замены деталей и снизить серьезность проблемы. Ремонт ударной дробилки включает мелкий ремонт, средний ремонт и капитальный ремонт, причем ремонт должен проводиться в соответствии с фактическими условиями во время конкретной операции.