Анализ причин износа хрупких частей щековой дробилки

 Щековая дробилка, широко известная как щековая дробилка, также известная как пасть тигра, является более ранним дробильным оборудованием. Благодаря своей простой конструкции, прочности, надежной работе, простоте обслуживания и ремонта, а также относительно низким производственным и строительным затратам, он по-прежнему широко используется в горнодобывающей, металлургической, строительной, автомобильной, железнодорожной, водохозяйственной и химической промышленности, а также во многих других секторах. . Прочность на сжатие не испортилась у различных материалов 320 МПа. Из-за плохой работы щековой дробилки ее компоненты подвержены износу во время производства. Разберем причины износа уязвимых частей щековой дробилки.     1. Износ подвижной челюсти: подвижная челюсть щековой дробилки является основной частью дробления материалов, поэтому истирание подвижной челюсти в основном происходит из-за трения материала, особенно когда материал в полости дробления заблокирован. материал многократно сжимает подвижную губку, что приводит к усталостному износу и даже выходу подвижной губки из строя. С другой стороны, если подвижная губка смещается во время производства, подвижная губка будет сталкиваться с защитной пластиной внутренней стенки фюзеляжа, ускоряя износ подвижной губки.
    2. Износ зубной пластины: зубная пластина такая же, как и пластина челюсти щековой дробилки, и срок службы короче. Из разрушения зубной пластины в прошлом видно, что на зубной пластине имеется множество следов износа и микротрещин, вызванных скольжением на короткое расстояние острого угла абразива. Следовательно, износ зубчатой ​​пластины щековой дробилки относится к абразивному износу долота. Другими словами, неподходящий размер частиц и твердость материалов в оборудовании вызовут серьезный износ зубной пластины. С другой стороны, если скорость удара материала, входящего в оборудование, слишком велика, зубчатая пластина также будет сильно изнашиваться.