Узел эксцентрикового вала гидравлической конусной дробилки включает в себя эксцентриковый вал, раму шестерни, втулку эксцентрика и шестерню эксцентрика. При этом эксцентриковый вал устанавливается в полость корпуса нижней рамы. Во избежание износа нижней рамы эксцентриковый вал контактирует со втулкой в полости. Вообще говоря, зазор для окрашивания между валом эксцентрика и втулкой составляет 1,5 мм, а зазор для окрашивания между нижней рамой и втулкой составляет 0,22 мм. При неправильном обращении нижняя часть рамы изнашивается, поэтому эксцентриковые компоненты очень важны.
Как правило, на плавную работу эксцентрикового элемента гидравлической конусной дробилки влияют следующие факторы:
1. Износ изнашиваемой пластины под эксцентриком.
Конструктивно изнашиваемая пластина поддерживает весь узел, но при износе сила во время процесса поддержки не может быть сбалансирована, поэтому весь узел не может работать плавно.
2. Безусловное качество оболочки.
Втулка низкого качества и не соответствует требованиям. Его часто заменяют. Однако из-за строгих требований к установке втулки, нижней части корпуса и эксцентрикового вала замена очень проблематична. При неправильном обращении компоненты не будут работать плавно.
3, износ эксцентрикового монтажного блока
Во время работы гидравлического оборудования конусной дробилки эксцентриковый элемент перемещается вверх под действием силы косозубой шестерни. В это время верхний стопор действует как стопор. Эта часть обычно составляет 0,2 мм. При ношении оборудование будет сильно вибрировать, и втулка эксцентрика легко войдет во втулку нижней рамы.
WhatsApp
WeChat
Email:
