Щековые дробилки, работающие с оборудованием для добычи руды, часто сталкиваются с суровыми условиями труда. Крупные куски руды неизбежно образуют много пыли в процессе дробления. Чтобы решить проблему пылевого загрязнения, нужно использовать внешние силы, чтобы контролировать источник пыли. Его распространение, второе, заключается в улучшении локальной структуры машины, конкретные меры заключаются в следующем:
1. Две форсунки для распыления воды могут быть установлены на каждой из трех основных частей: впускной, выпускной и подвижной дробильной полости. Два сопла на входе указывают на вход; две форсунки на выходе сформированы противоположно. Угол заставляет распыляемый туман образовывать перекрестное состояние для достижения эффекта распыления; сопло в полости дробления установлено за подвижной челюстью под углом к горизонтали.
2. Пылесос может быть установлен на выпускном отверстии и смотровом отверстии за подвижной челюстью камеры дробления. Пылевой кожух пылесоса с отверстием для выброса пыли находится на расстоянии около 1000 мм от отверстия для выброса пыли, а плоскость кожуха для пыли перпендикулярна направлению потока пыли; Соединительный канал между всасывающим кожухом очистителя задней челюсти и вентилятором выполнен в виде гибкого канала для облегчения заправки и ежедневного обслуживания сломанной подвижной челюсти.
WhatsApp
WeChat
Email:
