Проблемы и решения конусной дробилки

В процессе эксплуатации конусной дробилки могут возникать различные неисправности. Ниже кратко представлены четыре распространенные неисправности, анализ причин и решения.
Анализ отказов:
1. Неисправность уплотнительного устройства.
При производстве обращайте внимание на износ уплотнительного кольца. После длительного использования уплотнительное кольцо легко изнашивается, деформируется и теряет свою первоначальную эластичность, что приводит к потере уплотнительной функции. Если уплотнительное устройство выйдет из строя, это может привести к утечке масла из конусной дробилки.
2. Возвратный трубопровод заблокирован.
При производстве обратите внимание на то, чтобы проверить, нет ли мусора в основном шланге для слива масла или трубе конусной дробилки и длинном отверстии вышки. Чрезмерное скопление мусора и грязи будет препятствовать потоку смазочного масла, особенно в случае низкой температуры масла, если его нельзя быстро слить из оборудования дробилки, это вызовет утечку масла из конусной дробилки.
3. Неправильное рабочее давление системы смазки.
Если рабочее давление системы смазки конусной дробилки не подходит, масло будет разбрызгиваться из осевого зазора впускной масляной трубы, в результате чего смазочное масло будет вытекать вниз по внешнему кругу герметичного цилиндра.
4. Необоснованный зазор детали
Если зазор между внутренней стенкой масляного картера и масляной перегородкой основной рамы конусной дробилки слишком мал, легко образовать сальник, когда смазочное масло забрасывается в зазор во время работы цилиндра. Конусная дробилка приводится в движение давлением воздуха, и масляное уплотнение будет непрерывно перетекать из пылевого кольца вдоль внутренней стенки узла.
Конусная дробилка   Решение:
1. Уплотнительное устройство конусной дробилки следует регулярно проверять, чтобы гарантировать нормальную работу дробильного оборудования.
2. Своевременно очищайте возвратный маслопровод, чтобы удалить грязь и мусор внутри, чтобы избежать засорения.
3. Отрегулируйте рабочее давление системы смазки.
4. Отрегулируйте зазор между компонентами.