Конусные дробилки неизбежно будут иметь пыль в производственном оборудовании, поэтому оборудование должно быть оснащено соответствующим уплотнительным оборудованием, но на производстве наблюдается явление отказа уплотнения, так каковы основные причины отказа уплотнения?
1. Уплотнение повреждено.
Уплотнения сильно изношены. Если зазор между компонентами конусной дробилки становится меньше, уплотнения деформируются при замешивании и сильно изнашиваются; или при замене некоторых изношенных деталей, поскольку цикл замены уплотнений несовместим с циклом износа конфликтующих деталей, степень новизны двух частей. Разница в том, что усилие замешивания уплотнения резинового уплотнительного кольца увеличивается, а местная деформация и коробление вызывают повреждение уплотнения.
Печать стареет. На резиновые уплотнения влияют качество масла, температура и время использования. Кроме того, неправильный выбор материалов для изготовления уплотнений может легко вызвать старение, которое приведет к потере эластичности корпуса уплотнительного кольца и изменению условий уплотнения, что приведет к выходу из строя уплотнения оборудования.
2, уплотнение деформировано
Деформация под действием силы. Когда конусная дробилка раздавливает стенку и стенку из раскатывающегося раствора, чтобы раздробить руду, сильная сила дробления вызывает перекос или колебания корпуса, и уплотнение очень легко отклоняется от исходной дорожки движения и деформируется, что изменяет исходное состояние уплотнения и вызывает отказ оборудования.
Устройство неправильное. При установке, техническом обслуживании и замене уплотнений конусной дробилки уплотнения частично деформируются из-за неправильной установки, что приводит к нарушению герметичности оборудования.
Плохая плавность хода. Частицы металла и рудная пыль, вероятно, будут смешаны в конфликтующих частях, и длительная работа в высокотемпературной среде приведет к ухудшению гладкости масла, ухудшению текучести, увеличению местного сопротивления уплотнений и возникновению деформации.